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米赛尔告诉您:影响激光雕刻的要素有哪些

发布时间 06 10, 2019

      激光可以进行多种类型的加工。如对材料的表面热处理、焊接、切割、打孔、雕刻及微细加工等。而数控激光雕刻机的加工对象:有机板、布料、纸、皮革、橡胶、厚纸板、密集版、发泡棉、美耐皿、玻璃、塑胶,以及其它非金属。数控激光雕刻机加工技术已广泛用于机械工业、电子工业、国防和人民生活等许多领域。那影响数控激光雕刻机加工的主要因素有哪些,哪些因素影响激光雕刻机加工呢?济南米赛尔雕刻机厂家来介绍下,关于影响激光雕刻机加工的因素主要有以下六个方面:
1、输出功率与照射时间的影响
      激光输出功率大,照射时间长,工件所获得的激光能量就大。当焦点固定在工件表面时,输出的激光能量越大,所雕刻除的坑就越大越深,且锥度较小。
2、焦距与发散角的影响
       发散角小的激光束,经短焦距的聚焦物镜以后,在焦面上可以获得更小的光斑及更高的功率密度。焦面上的光斑直径越小,就能雕刻出更细微的产品。
3、焦点位置的影响
      焦点位置对于被雕刻工件所形成的坑槽的形状和深度有很大影响。当焦点位置很低时,透过工件表面的光斑面积很大,不仅会产生很大的喇叭口,而且由于能量密度喜爱哦而影响加工深度。当焦点提高时,坑槽深度随之增加。如果焦点太高,同样在工件表面光斑很大而蚀除面积大,单深度浅。所以要根据工件工艺要求来调整焦点的位置。
4、光斑内能量分布的影响
      激光束经聚焦后光斑内各处的光强度是不一样的。能量是以焦点微轴心对称分布的,光束加工出的槽是对称的,否则,雕刻后的坑槽不对称。
5、照射次数的影响
       用激光照射一次,加工的深度大约是槽宽的五倍左右,且锥度较大。如果用激光多次,不仅深度可以大大增加,锥度可以减小,而且宽度几乎不变。
6、工件材料的影响
      由于各种工件材料对能量的吸收光谱不同,经透镜聚集到工件上的激光能量不可能全部被吸收,其中有相当一部分能量被反射或投射而散失掉,其吸收率与工件材料的吸收光谱及激光波长有关。

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